目  次

前 言...........................................................................................

1 范围.......................................................................................

2 规范性引用文件........................................................................

3 术语和定义..............................................................................

4 技术要求.................................................................................

5 试验方法.................................................................................

6 检验规则.................................................................................

7 标志、包装、运输及贮存.............................................................. 

前言
本标准按照GB/T 1.1-2009《标准化工作导则,第一部分：标准的结构和编写》的规定编写。结合我国现行的有关技术法规、标准，同时参考了我国推荐性标准GB/T 11115-2009 聚乙烯（PE）树脂及GB/T 3325-2008 金属家具通用技术条件，制定本标准。
本标准由深圳市博盛鑫工业设备有限公司提出并负责起草。
本标准主要起草人：刘瑞春。
本标准首次发布日期：2013年02月28日。
工作台
1 范围
  本标准规定了工作台的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于本公司以柔性线棒、金属连接件、面板、插座、照明灯及脚轮为主要配件的防静电工作台。 

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191  包装储运图示标志（GB/T 191-2008,ISO 780:1997,MOD）
GB 2099.1  家用和类似用途插头插座 第1部分：通用要求
GB/T 2828.1  计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划(GB/T 2828.1-2003, ISO 2859-1:1999,IDT)
GB/T 2829  周期检验计数抽样程序及表（适用于生产过程稳定性的检验）
GB/T 3325-2008  金属家具通用技术条件
GB 7000.2  灯具 第2-22部分：特殊要求 应急照明灯具
GB/T 10357.4  家具力学性能试验 柜类稳定性
GB/T 10357.5  家具力学性能试验 第5部分：柜类强度和耐久性
GB/T 11115-2009  聚乙烯（PE）树脂
GB 14748-2006  儿童推车安全要求
GB 18580  室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量(GB 18580-2001, EN 312-1:1997,NEQ)
GB 18584  室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量
GB 20286  公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求和标识

3 术语和定义

GB/T 11115-2009确立的以及下列术语和定义适用于本标准。

3.1
工作台
工作台是采用台面板、金属连接件、柔性线棒、插座、照明灯及脚轮组合而成。主要用于各种生产环节。

4   技术要求
4.1  外形尺寸、外观要求89p
4.1.1  外形尺寸
长800x宽600 x高1850mm,其他规格按客户要求定制，特殊规格，由供需双方商定。
4.1.2    外观要求                                                                         
外形应美观大方；板面应平整均匀，不应起泡、龟裂、脱落和不应有明显的破损、划痕、变形和污染
等。连接件应紧固无松动；脚轮能自由滑动，不应有卡轮、锁轮或明显的摩擦感；插座无裸露导线，照明灯应装置平整、不应有倾斜或易脱落等现象。
4.2  PE树脂
聚乙烯树脂应达到GB/T 11115-2009中第5章表7注塑类树脂的技术要求。
4.3  耐久性
本产品的耐久性应满足下列要求：
1）零部件及面板应无断裂或豁裂；
2）无严重影响使用功能的磨损或变形；
3）用手压工作台应无永久性松动；
4）连接部位应无松动，无明显变形或损坏；
5）车轮能正常工作，无卡轮或锁轮现象。
4.4  产品外形偏差
产品外形长宽高尺寸的允许偏差应符合表1规定。

表1 产品外形长、宽、高尺寸的允许偏差                    单位为毫米

货架	偏差
长	±15
宽	±8
高	±20

4.5  弯曲度
本产品的横、纵向弯曲度应不大于0.5%。
4.6  承载重量
工作台的最大承载重量为100～150kg。特殊承载要求，由供需双方商定。
4.7  甲醛释放量
本产品的甲醛释放量应不大于300mg/kg。
4.8  有害物质
本产品色漆的有害物质限量应符合GB 18584的规定。
4.9  阻燃性
本产品的阻燃性应符合GB 20286的规定。
4.10  稳定性                                                                               
按5.11进行试验，本产品支架应无倾翻。
4.11  车轮强度
经测试后，可拆卸的或不可拆卸的轮子应有效连接在轮轴上，轮子组件的功能不应丧失。
4.12  制动装置
工作台应有制动或锁定装置，放在到合适位置可以固定轮子使其处于相对静止状态。无脚轮工作台不作此要求。
4.13  灯具插座
    照明灯应符合GB 7000.2所规定的要求，插座应符合GB 2099.1所规定的要求。

5  试验方法

5.1  试验条件
      本标准在正常大气条件下进行，即：
      温度：15℃～35℃；
      相对湿度：45%～75%；
大气压：86 kPa～106 kPa。
5.2  外观尺寸
      使用精度不大于0.1mm的千分尺进行测量，结果应符合4.1.1规定。目力测试产品外观，其结果应符合4.1.2条规定。
5.3  PE树脂
      按GB/T 11115-2009所规定的方法进行试验。
5.4  耐久性
按GB/T 10357.5所规定的方法进行试验。
5.5  产品外形偏差
    按GB/T 3325-2008第5章所规定的方法进行试验。
5.6  弯曲度
按GB 3325-2008第5.3.2章节所规定的方法进行试验。
5.7  承载重量
对产品进行施压重物，以100kg为起点，以10kg为单位逐渐增加重量，直到工作台发生30度以上倾斜或倾翻或车轮严重变形，此时的承受重量为最大承载重量。
5.8  甲醛释放量
    按GB 18580所规定的方法进行试验。
5.9  有害物质
    按GB 18584所规定的方法进行试验。                                                          
5.10  阻燃性
按GB 20286所规定的方法进行试验。
5.11  稳定性
按GB/T 10357.4所规定的方法进行试验。
5.12  车轮强度
按GB 14748-2006第5.17章节所规定的方法进行试验。
5.13  制动装置
按GB 14748-2006第5.13章节所规定的方法进行试验。
5.14  灯具插座
按GB 7000.2及GB 2099.1所规定的方法进行试验。

6   检验规则
6.1  检验分类
    检验分为出厂检验和型式检验两种。
6.2  出厂检验
6.2.1  产品出厂规定
产品经生产企业质检部门检验合格后方可出厂。
6.2.2  出厂检验项目
出厂检验项目为本标准的4.1、4.4、4.6。
6.2.3  出厂检验抽样和组批规则
出厂检验应进行全数检验。因批量大，进行全数检验有困难的可实行抽样检验。抽样检验方法依据按GB/T 2828.1中的规定进行，采用正常检验，一次抽样方案，一般检验水平为Ⅱ，质量接受限（AQL）为3.5，其样本量及判定数值按表2进行。

 表2  抽样及判定的规则                             件（套） 

批数量	样品量	接收数（Ac）	拒收数(Re)
26~50	8	1	2
51~90	13	2	3
91~150	20	3	4
151~280	32	5	6

281~500	50	7	8
501~1200	80	10	11
1201~3200	125	14	15
注：26件以下为全数检验。

6.2.4  抽样规定
    抽样检验时，在母样上编号，随机抽取规定样品数。
6.3   型式检验
    型式检验依据产品标准，对产品各项指标进行的全面检验。检验项目为技术要求中规定的所有项目。每年至少做一次型式检验。
6.3.1   有下列情况之一时应进行型式检验：
     a)   新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
     b)   正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
     c)   正常生产后，对批量产品进行抽样检查，每年至少一次；
     d)   产品停产半年后，恢复生产时；
     e)   出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
     f)   国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。

6.4  判定规则

6.4.1  工作台外形尺寸及外观要求检验结果有一项不符合本标准规定，则判该批产品不合格。

6.4.2  承载重量检验结果，若有不合格的，应在原批产品中抽取双倍样对不合格产品进行复验，若复验仍不合格，则判批产品不合格。

6.4.3  产品外形偏差有一项不合格时，应查明是否另有商定规格尺寸，否则该批产品不合格。

6.4.4  当产品按6.4.1 ，6.4.2 ，6.4.3 判定均合格时，则判该批产品合格。 

7  标志、包装、运输及贮存

7.1  标志

出厂的工作台至少包含以下内容。并符合GB/T 191包装储运图示标志：

---产品名称和型号；

---企业名称或商标；

---生产厂址；

---说明书或合格证；

---产品执行标准号。

7.2  包装

工作台根据需要用纸箱或塑料泡沫包装好，可拆卸零件用泡沫或塑料薄膜包装好，防止产品受撞击、损坏或碰撞，特殊包装由供需双方商定。

7.3  运输

包装好的工作台可用正常的海、陆、空交通工具运输。运输过程中应注意防止产品损坏和日晒雨淋等。

7.4  贮存

包装好的工作台应贮存在温度为-10℃～40℃。产品在贮存期间应保持干燥通风，防止污染、日晒或受潮，堆叠放时应加衬垫物，以防挤压损坏变形。避免与腐蚀性物质或气体接触。